SOLUTION

解決方案

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選廠腐蝕的熱噴涂解決方案

熱噴涂(Thermal Spray)的定義

　　采用各種熱源將粉狀或絲狀固體材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，通過高速氣流使其霧化，然后高速噴射、沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面，從而形成附著牢固的表面層。

熱噴涂特點

①涂層材料取材范圍廣

金屬、合金、陶瓷、塑料、尼龍、復(fù)合材料等。

②工件不受限制、可用于各種基體

金屬、陶瓷、玻璃、石膏、布、紙、木材等固體

③可使基體保持較低溫度、基材變形小

冷工藝30~200℃、不變形、不弱化

④工藝靈活

可10mm內(nèi)孔，也可大型構(gòu)件;可大面積，也可局部;保護性氣氛，也可現(xiàn)場作業(yè)

⑤工效高、操作程序少、速度快

每小時幾公斤~幾十公斤

⑥涂層厚度可調(diào)范圍大

幾十微米~幾毫米

⑦可得到特殊的表面性能

耐磨、抗氧化、耐熱、導(dǎo)電、絕緣

⑧成本低、經(jīng)濟效益顯著

熱噴涂方法

本公司主要熱噴涂方法和設(shè)備

選廠對表面涂層技術(shù)需求

■“四管”硫化腐蝕及磨損問題

■吸風(fēng)機的磨損問題(如葉輪等)

■燃氣輪機的熱效率問題(隔熱耐磨涂層)

■軸類工件的修復(fù)問題

■煙道、汽輪機防汽蝕以及各類磨損零組件的修復(fù)、強化等

■腐蝕和磨損是導(dǎo)致管爆裂和泄漏的重要誘因

我們的涂層技術(shù)開發(fā)思路

方案設(shè)計

項目擬開展的涂層系統(tǒng)設(shè)計

　　本項目涂層設(shè)計主要由三部分功能涂層組成：底層是與基體材料直接結(jié)合的過渡層(MCrAlY，厚度100-150μm)，該涂層主要起到機械隔離和緩解應(yīng)力釋放的作用;中間是采用超音速火焰噴涂制備的鎳基合金涂層(鉻含量超過30%)，具有超硬耐磨和防腐等綜合性能，面層是與鎳基合金涂層相結(jié)合的高溫封孔層(硅系溶膠)，該部分涂層主要起到對內(nèi)部金屬耐蝕層可能存在的微小空隙進行填封，阻礙腐蝕介質(zhì)進入涂層內(nèi)部。